Materace izolacyjne TERMATA

Gdy izolowany element trzeba często otwierać do przeglądu, stała otulina utrudnia serwis i staje się odpadem. Materac termoizolacyjny rozwiązuje ten problem, ponieważ stanowi rozbieralną osłonę turbin, silników, armatury i filtrów w instalacjach lądowych oraz morskich. Od zwykłego materaca piankowego różni się przeznaczeniem, konstrukcją i odpornością. Wypełnienie tworzą filce albo maty z wełny mineralnej lub ceramicznej, obszyte tkaninami technicznymi i nićmi termoodpornymi.

Przy wyborze ważniejsze od wymiaru są warunki pracy. Liczą się temperatura, obecność pary, chemikaliów i wilgoci, a także wymagana ochrona termiczna, akustyczna lub przeciwogniowa oraz częstotliwość inspekcji. Znaczenie ma nie tylko współczynnik przewodzenia ciepła, czyli lambda, lecz także szczelne dopasowanie do geometrii oraz stabilizacja wypełnienia.

Materac termoizolacyjny oceniamy na podstawie:

• doboru tkaniny szklanej, silikonowanej, pastowanej, ceramicznej lub pokrytej aluminium do warunków pracy,
• doboru wypełnienia do zakresu temperatur i wymaganej ochrony,
• doboru mocowań w postaci pasków, sznurków, rzepów, haków, zapinek lub zapięć szybkozłącznych,
• doboru konstrukcji, która po demontażu zachowuje kształt i nadaje się do wielokrotnego użytku.

Zapięcia szybkozłączne ułatwiają personelowi montaż i demontaż w trudno dostępnych miejscach, a pikowanie stabilizuje materiał izolacyjny podczas eksploatacji i serwisowania.